તાજેતરના વર્ષોમાં, ડિજિટલ પ્રિન્ટીંગનો ઝડપથી વિકાસ થયો છે અને તેમાં સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગને બદલવાની મોટી સંભાવના છે.આ બે પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયાઓ વચ્ચે શું તફાવત છે અને કેવી રીતે સમજવું અને પસંદ કરવું?ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ અને સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ અને વિકાસની સંભાવનાઓનું વિગતવાર વિશ્લેષણ અને અર્થઘટન નીચે મુજબ છે.

પ્રિન્ટીંગ એ ફેબ્રિકની સપાટી પર ચિત્રો અને લખાણો બનાવવા માટે રંગો અથવા પેઇન્ટના ઉપયોગનો સંદર્ભ આપે છે.પ્રિન્ટીંગ ટેક્નોલોજીના વિકાસથી, તેણે એક પેટર્નની રચના કરી છે જેમાં સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ, રોટરી સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ, રોલર પ્રિન્ટીંગ અને ડીજીટલ પ્રિન્ટીંગ જેવી બહુવિધ પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયાઓ સહઅસ્તિત્વ ધરાવે છે.વિવિધ પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયાઓના ઉપયોગનો અવકાશ અલગ છે, પ્રક્રિયાની લાક્ષણિકતાઓ અલગ છે, અને પ્રિન્ટિંગ સાધનો અને ઉપયોગમાં લેવાતી ઉપભોક્તા પણ અલગ છે.પરંપરાગત ક્લાસિક પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા તરીકે, સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગમાં એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી છે, અને તે પ્રિન્ટીંગ ઉદ્યોગમાં પ્રમાણમાં ઉચ્ચ પ્રમાણ માટે જવાબદાર છે.તાજેતરના વર્ષોમાં, ડિજિટલ પ્રિન્ટીંગનો ઝડપથી વિકાસ થયો છે, અને ઘણા લોકો માને છે કે સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગને બદલવાનો ટ્રેન્ડ હશે.આ બે પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયાઓ વચ્ચે શું તફાવત છે?ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ અને સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ વચ્ચેના તફાવતનું અહીં વિશ્લેષણ કરવામાં આવ્યું છે.

પ્રિન્ટિંગ સામગ્રીના પ્રકારોમાં થોડો તફાવત છે

ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગને પાંચ કેટેગરીમાં વહેંચવામાં આવે છે: એસિડ ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ, રિએક્ટિવ ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ, પેઇન્ટ ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ, વિકેન્દ્રિત થર્મલ ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટિંગ અને વિકેન્દ્રિત ડાયરેક્ટ-ઇન્જેક્શન ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ.ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ એસિડ શાહી ઊન, રેશમ અને અન્ય પ્રોટીન રેસા અને નાયલોન ફાઇબર અને અન્ય કાપડ માટે યોગ્ય છે.ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ રિએક્ટિવ ડાઈ શાહી મુખ્યત્વે કોટન, લેનિન, વિસ્કોસ ફાઈબર અને સિલ્ક ફેબ્રિક્સ પર ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ માટે યોગ્ય છે અને તેનો ઉપયોગ કોટન ફેબ્રિક્સ, સિલ્ક ફેબ્રિક્સ, વૂલ ફેબ્રિક્સ અને અન્ય કુદરતી ફાઈબર ફેબ્રિક્સ પર ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ માટે થઈ શકે છે.ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ પિગમેન્ટ શાહી સુતરાઉ કાપડ, રેશમી કાપડ, રાસાયણિક ફાઇબર અને મિશ્રિત કાપડ, ગૂંથેલા કાપડ, સ્વેટર, ટુવાલ અને ધાબળાના ડિજિટલ ઇંકજેટ પિગમેન્ટ પ્રિન્ટિંગ માટે યોગ્ય છે.ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ થર્મલ ટ્રાન્સફર શાહી પોલિએસ્ટર, બિન-વણાયેલા ફેબ્રિક, સિરામિક્સ અને અન્ય સામગ્રીના ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટિંગ માટે યોગ્ય છે.ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ ડાયરેક્ટ-ઇન્જેક્શન ડિસ્પરશન શાહી પોલિએસ્ટર કાપડની ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ માટે યોગ્ય છે, જેમ કે ડેકોરેટિવ ફેબ્રિક્સ, ફ્લેબ્રિક્સ, બેનર્સ વગેરે.

પ્રિન્ટિંગ સામગ્રીના પ્રકારોમાં પરંપરાગત સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગનો ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ કરતાં વધુ ફાયદો નથી.પ્રથમ, પરંપરાગત પ્રિન્ટીંગનું પ્રિન્ટીંગ ફોર્મેટ મર્યાદિત છે.મોટા ઔદ્યોગિક ડિજિટલ ઇંકજેટ પ્રિન્ટરની ઇંકજેટ પહોળાઈ 3 ~ 4 મીટર સુધી પહોંચી શકે છે, અને લંબાઈમાં મર્યાદા વિના સતત પ્રિન્ટ કરી શકે છે.તેઓ સંપૂર્ણ ઉત્પાદન લાઇન પણ બનાવી શકે છે;2. તે કેટલીક સામગ્રી પર છે કે પરંપરાગત પાણી-આધારિત શાહી પ્રિન્ટિંગ વધુ સારું પ્રદર્શન પ્રાપ્ત કરી શકતું નથી.આ કારણોસર, પ્રિન્ટિંગ માટે માત્ર દ્રાવક-આધારિત શાહીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, જ્યારે ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ કોઈપણ સામગ્રી પર ઇંકજેટ પ્રિન્ટિંગ માટે પાણી આધારિત શાહીનો ઉપયોગ કરી શકે છે, જે જ્વલનશીલ અને વિસ્ફોટક બિન-પર્યાવરણ-મૈત્રીપૂર્ણ દ્રાવકોનો મોટા પ્રમાણમાં ઉપયોગ ટાળે છે.

ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ રંગો વધુ આબેહૂબ છે

ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગનો સૌથી મોટો ફાયદો મુખ્યત્વે રંગો અને પેટર્નની સુંદરતા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે.સૌ પ્રથમ, રંગની દ્રષ્ટિએ, ડિજિટલ પ્રિન્ટીંગ શાહીઓને રંગ-આધારિત શાહી અને રંગદ્રવ્ય-આધારિત શાહીઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.રંગોના રંગો રંગદ્રવ્યો કરતાં તેજસ્વી હોય છે.એસિડ ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ, રિએક્ટિવ ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ, ડિસ્પર્સિવ થર્મલ ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટિંગ અને ડિસ્પર્સિવ ડાયરેક્ટ-ઈન્જેક્શન ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ તમામ ડાઈ-આધારિત શાહીનો ઉપયોગ કરે છે.જો કે પેઇન્ટ ડિજિટલ પ્રિન્ટીંગ કલરન્ટ તરીકે રંગદ્રવ્યોનો ઉપયોગ કરે છે, તે બધા નેનો-સ્કેલ પિગમેન્ટ પેસ્ટનો ઉપયોગ કરે છે.ચોક્કસ શાહી માટે, જ્યાં સુધી મેચિંગ સ્પેશિયલ ICC વળાંક બનાવવામાં આવે ત્યાં સુધી, રંગ પ્રદર્શન આત્યંતિક સુધી પહોંચી શકે છે.પરંપરાગત સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગનો રંગ ચાર-રંગના બિંદુઓની અથડામણ પર આધારિત છે, અને અન્ય પ્રી-પ્રિન્ટિંગ શાહી ટોનિંગ દ્વારા નિયંત્રિત છે, અને રંગ પ્રદર્શન ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ જેટલું સારું નથી.વધુમાં, ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગમાં, રંગદ્રવ્યની શાહી નેનો-સ્કેલ પિગમેન્ટ પેસ્ટનો ઉપયોગ કરે છે, અને રંગની શાહીમાંનો રંગ પાણીમાં દ્રાવ્ય હોય છે.જો તે વિક્ષેપ પ્રકારનું સબલાઈમેશન ટ્રાન્સફર શાહી હોય તો પણ, રંગદ્રવ્ય નેનો-સ્કેલ પણ છે.

ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ પેટર્નની ઝીણવટ એ ઇંકજેટ પ્રિન્ટ હેડની લાક્ષણિકતાઓ અને પ્રિન્ટિંગ ઝડપ સાથે સંબંધિત છે.ઇંકજેટ પ્રિન્ટ હેડના શાહી ટીપાં જેટલા નાના હશે, પ્રિન્ટીંગની ચોકસાઈ વધારે છે.એપ્સન માઇક્રો પીઝોઇલેક્ટ્રિક પ્રિન્ટ હેડની શાહી ટીપાં સૌથી નાની છે.ઔદ્યોગિક માથાના શાહીના ટીપાં મોટા હોવા છતાં, તે 1440 dpi ની ચોકસાઇ સાથે છબીઓ પણ છાપી શકે છે.વધુમાં, સમાન પ્રિન્ટર માટે, પ્રિન્ટીંગની ઝડપ જેટલી ઝડપી હશે, પ્રિન્ટીંગની ચોકસાઈ ઓછી હશે.સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ માટે પહેલા નેગેટિવ પ્લેટ બનાવવી જરૂરી છે, પ્લેટ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં ભૂલ અને સ્ક્રીનના મેશ નંબરની અસર પેટર્નની સુંદરતા પર પડે છે.સૈદ્ધાંતિક રીતે કહીએ તો, સ્ક્રીનનું છિદ્ર જેટલું નાનું છે, તેટલું સારું છે, પરંતુ સામાન્ય પ્રિન્ટિંગ માટે, 100-150 મેશ સ્ક્રીનનો વારંવાર ઉપયોગ થાય છે, અને ચાર-રંગના બિંદુઓ 200 મેશ છે.મેશ જેટલું ઊંચું હશે, પાણી આધારિત શાહી નેટવર્કને અવરોધિત કરવાની સંભાવના વધારે છે, જે એક સામાન્ય સમસ્યા છે.વધુમાં, સ્ક્રેપિંગ દરમિયાન પ્લેટની ચોકસાઈ પ્રિન્ટેડ પેટર્નની સુંદરતા પર મોટો પ્રભાવ ધરાવે છે.મશીન પ્રિન્ટિંગ પ્રમાણમાં વધુ સારું છે, પરંતુ મેન્યુઅલ પ્રિન્ટિંગને નિયંત્રિત કરવું વધુ મુશ્કેલ છે.

દેખીતી રીતે, રંગ અને સુંદર ગ્રાફિક્સ સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગના ફાયદા નથી.તેનો ફાયદો ખાસ પ્રિન્ટિંગ પેસ્ટમાં રહેલો છે, જેમ કે સોનું, ચાંદી, મોતીનો રંગ, ક્રેકીંગ ઈફેક્ટ, બ્રોન્ઝિંગ ફ્લોકિંગ ઈફેક્ટ, સ્યુડે ફોમિંગ ઈફેક્ટ વગેરે.વધુમાં, સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ 3D ત્રિ-પરિમાણીય અસરોને પ્રિન્ટ કરી શકે છે, જે વર્તમાન ડિજિટલ પ્રિન્ટીંગ સાથે હાંસલ કરવી મુશ્કેલ છે.વધુમાં, ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ માટે સફેદ શાહી બનાવવી વધુ મુશ્કેલ છે.હાલમાં, સફેદ શાહી જાળવવા માટે મુખ્યત્વે આયાતી શાહી પર આધાર રાખે છે, પરંતુ ઘાટા કાપડ પર પ્રિન્ટિંગ સફેદ વગર કામ કરતું નથી.ચીનમાં ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગને લોકપ્રિય બનાવવા માટે આ તે મુશ્કેલી છે જેને દૂર કરવાની જરૂર છે.

ડિજિટલ પ્રિન્ટીંગ સ્પર્શ માટે નરમ છે, સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગમાં ઉચ્ચ રંગની સ્થિરતા છે

મુદ્રિત ઉત્પાદનોના મુખ્ય ગુણધર્મોમાં સપાટીના ગુણધર્મોનો સમાવેશ થાય છે, એટલે કે, લાગણી (નરમતા), સ્ટીકીનેસ, પ્રતિકાર, ઘસવામાં રંગની સ્થિરતા અને સાબુથી રંગની સ્થિરતા;પર્યાવરણીય સંરક્ષણ, એટલે કે, તેમાં ફોર્માલ્ડીહાઈડ, એઝો, pH, કાર્સિનોજેનિસિટી એરોમેટિક એમાઈન્સ, phthalates વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. GB/T 18401-2003 “ટેક્ષટાઈલ પ્રોડક્ટ્સ માટે રાષ્ટ્રીય મૂળભૂત સલામતી ટેકનિકલ વિશિષ્ટતાઓ” સ્પષ્ટપણે ઉપર સૂચિબદ્ધ કેટલીક વસ્તુઓને નિયત કરે છે.

પરંપરાગત સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ, વોટર સ્લરી અને ડિસ્ચાર્જ ડાઈંગ ઉપરાંત, અન્ય પ્રકારની પ્રિન્ટિંગમાં મજબૂત કોટિંગની લાગણી હોય છે.આ એટલા માટે છે કારણ કે બાઈન્ડર તરીકે પ્રિન્ટીંગ શાહી ફોર્મ્યુલેશનની રેઝિન સામગ્રી પ્રમાણમાં વધારે છે, અને શાહીનું પ્રમાણ પ્રમાણમાં મોટું છે.જો કે, ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગમાં મૂળભૂત રીતે કોટિંગની લાગણી હોતી નથી, અને પ્રિન્ટિંગ હલકી, પાતળી, નરમ અને સારી એડહેસિવનેસ હોય છે.પેઇન્ટ ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ માટે પણ, કારણ કે ફોર્મ્યુલામાં રેઝિનનું પ્રમાણ ખૂબ જ નાનું છે, તે હાથની લાગણીને અસર કરશે નહીં.એસિડ ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ, રિએક્ટિવ ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ, ડિસ્પર્સિવ થર્મલ ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટિંગ અને ડિસ્પર્સિવ ડાયરેક્ટ-ઇન્જેક્શન ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ, આ અનકોટેડ છે અને મૂળ ફેબ્રિકની લાગણીને અસર કરતી નથી.

ભલે તે પરંપરાગત પાણી આધારિત પ્રિન્ટીંગ શાહી હોય કે રંગદ્રવ્ય પ્રિન્ટીંગ શાહી, રેઝિનનો ઉપયોગ બાઈન્ડર તરીકે થાય છે, એક તરફ, તેનો ઉપયોગ ફેબ્રિકમાં કોટિંગની સંલગ્નતા વધારવા માટે થાય છે, જેનાથી તેને ફાટવું અને પડવું મુશ્કેલ બને છે. ધોવા પછી;બીજી બાજુ, રેઝિન રંગદ્રવ્યને લપેટી શકે છે કણો ઘર્ષણ દ્વારા તેને રંગીન બનાવવું મુશ્કેલ બનાવે છે.પરંપરાગત પાણી આધારિત પ્રિન્ટિંગ શાહી અને પેસ્ટમાં રેઝિનનું પ્રમાણ 20% થી 90% છે, સામાન્ય રીતે 70% થી 80%, જ્યારે ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ શાહીઓમાં પિગમેન્ટ પ્રિન્ટિંગ શાહીઓમાં રેઝિનનું પ્રમાણ માત્ર 10% છે.દેખીતી રીતે, સૈદ્ધાંતિક રીતે, ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગના ઘસવામાં અને સાબુથી રંગની ઝડપીતા પરંપરાગત પ્રિન્ટિંગ કરતાં વધુ ખરાબ હશે.વાસ્તવમાં, ચોક્કસ પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ વિના ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગને ઘસવામાં રંગની સ્થિરતા ખરેખર ખૂબ નબળી છે, ખાસ કરીને ભીના ઘસવામાં રંગની સ્થિરતા.જો કે ડિજિટલ પ્રિન્ટીંગના સાબુથી રંગની સ્થિરતા કેટલીકવાર GB/T 3921-2008 “ટેક્ષટાઈલ કલર ફાસ્ટનેસ ટેસ્ટ ટુ સોપિંગ કલર ફાસ્ટનેસ” અનુસાર ટેસ્ટ પાસ કરી શકે છે, તે હજુ પણ પરંપરાગત પ્રિન્ટિંગની વોશિંગ ફાસ્ટનેસથી ઘણો લાંબો રસ્તો છે..હાલમાં, ડિજીટલ પ્રિન્ટીંગને રંગની સ્થિરતાથી ઘસવામાં અને સાબુથી રંગની સ્થિરતાના સંદર્ભમાં વધુ સંશોધન અને પ્રગતિની જરૂર છે.

ડિજિટલ પ્રિન્ટીંગ સાધનોની ઊંચી કિંમત

ડિજિટલ પ્રિન્ટીંગમાં ત્રણ મુખ્ય પ્રકારના પ્રિન્ટરોનો ઉપયોગ થાય છે.એક એપ્સન ડેસ્કટોપ દ્વારા સંશોધિત ટેબ્લેટ પીસી છે, જેમ કે EPSON T50 સંશોધિત ટેબ્લેટ.આ પ્રકારનું મોડેલ મુખ્યત્વે નાના-ફોર્મેટ પેઇન્ટ અને શાહી ડિજિટલ પ્રિન્ટીંગ માટે વપરાય છે.આ મોડલ્સની ખરીદીની કિંમત અન્ય મોડલ્સ કરતા ઘણી સસ્તી છે.બીજું એપ્સન DX4/DX5/DX6/DX7 શ્રેણીના ઇંકજેટ પ્રિન્ટ હેડથી સજ્જ પ્રિન્ટર્સ છે, જેમાં DX5 અને DX7 સૌથી સામાન્ય છે, જેમ કે MIMAKI JV3-160, MUTOH 1604, MUTOH 1624, EPSONF 7080, SEP083, વગેરે. આ દરેક મોડલ દરેક પ્રિન્ટરની ખરીદી કિંમત લગભગ 100,000 યુઆન છે.હાલમાં, DX4 પ્રિન્ટ હેડ પ્રત્યેક RMB 4,000, DX5 પ્રિન્ટ હેડ પ્રત્યેક RMB 7,000 અને DX7 પ્રિન્ટ હેડ્સ RMB 12,000 પર ક્વોટ થાય છે.ત્રીજું ઔદ્યોગિક ઇંકજેટ ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ મશીન છે.પ્રતિનિધિ મશીનોમાં ક્યોસેરા ઔદ્યોગિક નોઝલ ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ મશીન, સેઇકો એસપીટી નોઝલ ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ મશીન, કોનિકા ઔદ્યોગિક નોઝલ ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ મશીન, સ્પેક્ટ્રા ઔદ્યોગિક નોઝલ ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ મશીન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. પ્રિન્ટરની ખરીદીની કિંમત સામાન્ય રીતે વધુ હોય છે.ઉચ્ચપ્રિન્ટ હેડની દરેક બ્રાન્ડની વ્યક્તિગત બજાર કિંમત 10,000 યુઆન કરતાં વધુ છે અને એક પ્રિન્ટ હેડ માત્ર એક જ રંગ પ્રિન્ટ કરી શકે છે.બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, જો તમે ચાર રંગો છાપવા માંગતા હો, તો એક મશીનમાં ચાર પ્રિન્ટ હેડ ઇન્સ્ટોલ કરવા પડે છે, તેથી ખર્ચ અત્યંત ઊંચો છે.

તેથી, ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ સાધનોની કિંમત અત્યંત ઊંચી છે, અને ઇંકજેટ પ્રિન્ટ હેડ, ડિજિટલ ઇંકજેટ પ્રિન્ટરના મુખ્ય ઉપભોજ્ય તરીકે, અત્યંત ખર્ચાળ છે.ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ શાહીની બજાર કિંમત પરંપરાગત પ્રિન્ટિંગ સામગ્રી કરતાં ખરેખર ઘણી વધારે છે, પરંતુ 1 કિલો શાહી આઉટપુટનો પ્રિન્ટિંગ વિસ્તાર 1 કિલો શાહીના પ્રિન્ટિંગ વિસ્તાર સાથે અજોડ છે.તેથી, આ સંદર્ભમાં કિંમતની સરખામણી વપરાયેલી શાહીનો પ્રકાર, પ્રિન્ટિંગની ચોક્કસ જરૂરિયાતો અને પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા જેવા પરિબળો પર આધારિત છે.

પરંપરાગત સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગમાં, સ્ક્રીન અને સ્ક્વીજી મેન્યુઅલ પ્રિન્ટીંગ દરમિયાન ઉપભોજ્ય છે અને આ સમયે શ્રમ ખર્ચ વધુ નોંધપાત્ર છે.પરંપરાગત પ્રિન્ટીંગ મશીનરીમાં, આયાતી ઓક્ટોપસ પ્રિન્ટીંગ મશીન અને લંબગોળ મશીન ઘરેલું કરતાં વધુ મોંઘા છે, પરંતુ સ્થાનિક મોડલ વધુને વધુ પરિપક્વ બન્યા છે અને ઉત્પાદન અને ઉપયોગની જરૂરિયાતોને પણ પૂરી કરી શકે છે.જો તમે તેની સરખામણી ઇંકજેટ પ્રિન્ટીંગ મશીન સાથે કરો તો તેની ખરીદીનો ખર્ચ અને જાળવણી ખર્ચ ઘણો ઓછો છે.

સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગને પર્યાવરણીય સુરક્ષામાં સુધારો કરવાની જરૂર છે

પર્યાવરણીય સંરક્ષણની દ્રષ્ટિએ, પરંપરાગત સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ દ્વારા થતા પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે: ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઉત્પન્ન થતા ગંદા પાણી અને કચરાની શાહીનું પ્રમાણ ઘણું મોટું છે;પ્રિન્ટીંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, ઓછા કે ઓછા સમયમાં કેટલાક ખરાબ સોલવન્ટ્સનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર પડે છે, અને પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ પણ (થર્મોસેટિંગ શાહી પર્યાવરણને અનુકૂળ ન હોય તેવા પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ ઉમેરી શકે છે), જેમ કે પ્રિન્ટિંગ વોટર, ડિકોન્ટેમિનેશન ઓઇલ, વ્હાઇટ ઇલેક્ટ્રિક ઓઇલ વગેરે;પ્રિન્ટિંગ કામદારો વાસ્તવિક કામમાં અનિવાર્યપણે રાસાયણિક દ્રાવકોના સંપર્કમાં આવશે.ગુંદર, ઝેરી ક્રોસ-લિંકિંગ એજન્ટ (ઉત્પ્રેરક), રાસાયણિક ધૂળ, વગેરે, કામદારોના સ્વાસ્થ્ય પર અસર કરે છે.

ડિજિટલ પ્રિન્ટીંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ સાઈઝીંગ અને પોસ્ટ-ટ્રીટમેન્ટ વોશિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન માત્ર અમુક માત્રામાં કચરો પ્રવાહી ઉત્પન્ન કરવામાં આવશે અને સમગ્ર ઈંકજેટ પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન બહુ ઓછી કચરો શાહી ઉત્પન્ન થશે.પ્રદૂષણનો એકંદર સ્ત્રોત પરંપરાગત પ્રિન્ટિંગ કરતા ઓછો છે, અને તે પર્યાવરણ અને સંપર્કોના સ્વાસ્થ્ય પર ઓછી અસર કરે છે.

ટૂંકમાં, ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગમાં પ્રિન્ટિંગ સામગ્રી, રંગબેરંગી પ્રિન્ટિંગ પ્રોડક્ટ્સ, સુંદર પેટર્ન, હાથની સારી લાગણી અને મજબૂત પર્યાવરણીય સંરક્ષણની વિશાળ શ્રેણી છે, જે તેની લાક્ષણિક લાક્ષણિકતાઓ છે.જો કે, ઇંકજેટ પ્રિન્ટર ખર્ચાળ છે, ઉપભોક્તા અને જાળવણી ખર્ચ વધુ છે, જે તેની ખામીઓ છે.ડિજીટલ પ્રિન્ટીંગ પ્રોડક્ટ્સની વોશિંગ ફાસ્ટનેસ અને રબિંગ ફાસ્ટનેસમાં સુધારો કરવો મુશ્કેલ છે;સ્થિર સફેદ શાહી વિકસાવવી મુશ્કેલ છે, પરિણામે કાળા અને ઘાટા કાપડ પર વધુ સારી રીતે છાપવામાં અસમર્થતા છે;ઇંકજેટ પ્રિન્ટ હેડની મર્યાદાઓને લીધે, સ્પેશિયલ ઇફેક્ટ્સ સાથે પ્રિન્ટિંગ ઇંક વિકસાવવી મુશ્કેલ છે;પ્રિન્ટિંગ માટે કેટલીકવાર પ્રી-પ્રોસેસિંગ અને પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગની જરૂર પડે છે, જે પરંપરાગત પ્રિન્ટિંગ કરતાં વધુ જટિલ છે.આ વર્તમાન ડિજિટલ પ્રિન્ટીંગના ગેરફાયદા છે.

જો પરંપરાગત સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ આજે પ્રિન્ટિંગ ઉદ્યોગમાં સતત વિકાસ કરવા માંગે છે, તો તેણે નીચેના મુદ્દાઓને સમજવા જોઈએ: પ્રિન્ટિંગ શાહીના પર્યાવરણીય સંરક્ષણમાં સુધારો કરવો, પ્રિન્ટિંગ ઉત્પાદનમાં પર્યાવરણીય પ્રદૂષણને નિયંત્રિત કરવું;વર્તમાન સ્પેશિયલ પ્રિન્ટિંગ ઈફેક્ટ પ્રિન્ટિંગમાં સુધારો કરો અને નવી પ્રિન્ટિંગ સ્પેશિયલ ઈફેક્ટ્સ વિકસાવો, પ્રિન્ટિંગ ટ્રેન્ડમાં અગ્રણી;3D ક્રેઝ સાથે ચાલુ રાખવું, વિવિધ 3D પ્રિન્ટીંગ અસરો વિકસાવવી;મુદ્રિત ઉત્પાદનોના ધોવા અને ઘસવામાં રંગની સ્થિરતા જાળવી રાખતી વખતે, પરંપરાગત પ્રિન્ટીંગમાં ડિજિટલ ટચલેસ, હળવા વજનની પ્રિન્ટીંગ અસરોની નકલ કરવાનો વિકાસ;વાઈડ-ફોર્મેટ પ્રિન્ટીંગ વિકસાવવી પ્રિન્ટીંગ એસેમ્બલી લાઇન પ્લેટફોર્મ વિકસાવવું શ્રેષ્ઠ છે;પ્રિન્ટિંગ સાધનોને સરળ બનાવો, ઉપભોક્તા વસ્તુઓની કિંમતમાં ઘટાડો કરો, પ્રિન્ટિંગના ઇનપુટ-આઉટપુટ રેશિયોમાં વધારો કરો અને ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ સાથે સ્પર્ધાત્મક લાભમાં વધારો કરો.